Інжиніринг
E-mail: dob@yujin.com.ua
У світі різними виробниками виготовляється близько 85000 видів пластмас. Вибір пластмас значно впливає на якість, експлуатаційні характеристики і вартість виробу.
Процес вибору пластмаси складається з наступних етапів:
-
1.Формулювання CTQ (технічних вимог).
-
2.Вибір конкретного матеріалу (матеріалів), що відповідають CTQ з урахуванням мінімалізації вартості.
-
3.Виготовлення дослідної партії та верифікація матеріалу (дослідження виробу в лабораторних умовах).
-
4.Валідація матеріалу (випробування виробу в умовах експлуатації).
Наша компанія здійснює підтримку у виконанні всіх чотирьох етапів вибору матеріалу.
Дана послуга є безкоштовною і відноситься тільки до пластмас Sabic IP.
Процес лиття під тиском визначає специфічні вимоги до геометричної форми виробу.
Невиконання цих вимог може привести до зменшення механічної міцності, дефектів поверхні, зниження керованості процесу, збільшення вартості виробництва.
Наша компанія проводить експертизу конструкторської документації для оцінки її відповідності технологічним вимогам методу лиття під тиском і вимогам виготовлення пластмас.
Дана послуга є безкоштовною і відноситься тільки до пластмас Sabic IP.
Процес лиття під тиском визначає специфічні вимоги до геометричної форми виробу.
Невиконання цих вимог може призвести до зменшення механічної міцності, дефектів поверхні, зниження керованості процесу, збільшення вартості виробництва.
Наша компанія проводить експертизу конструкторської документації у відповідності до вимог Замовника, вимогам виготовлення пластмас та технологічним вимогам методу лиття під тиском.
Дана послуга є безкоштовною і відноситься тільки до пластмас Sabic IP.
Найважливішим фактором, що визначає надійність виробу і тривалість його експлуатації, є його стійкість до механічних навантажень.
В процесі стрес-аналізу визначаються внутрішні напруження та деформації по всьому об'єму, що виникають в результаті зовнішніх механічних навантажень.
Знання напруження та деформації дозволяє оптимізувати конструкцію, правильно підібрати матеріал, виключити руйнування деталей в процесі експлуатації.
Наша компанія проводить стрес-аналіз виробів на основі вихідних даних, що надаються Замовником.
Дана послуга є безкоштовною і відноситься тільки до пластмас Sabic IP.
Холодноканальна ливникова система пресформи повинна бути збалансована і мати певні геометричні розміри.
Невиконання цих правил може призвести до втрати керованості процесом виробництва, зменшення механічної міцності, дефектів поверхні, нестабільності розмірів, збільшення вартості виробництва.
Наша компанія проводить експертизу холодноканальних ливникових систем для оцінки її вимогам виготовлення пластмас та технологічним вимогам методу лиття під тиском і вимогам виготовлення пластмас.
Дана послуга є безкоштовною і відноситься тільки до пластмас Sabic IP.
Процес формування деталі методом лиття під тиском характеризується технологічними параметрами, такими як:
- Швидкість (тиск) уприскування
- Час витримки під тиском
- Величина стримуючого тиску
- Доза уприскування
- Температури по зонам нагріву циліндру
- Температура сопла
- Температура пресформи
- Час охолодження
- і т.д.
Для кожної пресформи і кожного термопластавтомата необхідно підібрати певне поєднання технологічних параметрів, які б забезпечили необхідну якість продукції та зниження витрат на виробництво шляхом скорочення часу циклу.
Наша компанія здійснює підтримку в підборі технологічних режимів лиття під тиском, ґрунтуючись на власному досвіді, досвіді наших партнерів, рекомендаціях виробників пластмас.
Дана послуга є безкоштовною і відноситься тільки до пластмас Sabic IP.
Лиття під тиском здійснюється на спеціальному обладнанні – термопластавтоматах (ТПА).
Формування деталі відбувається шляхом упорскування розплавленого матеріалу в пресформу.
Для кожного виду виробів необхідна окрема пресформа і, відповідно, ТПА, на якому технічно можливо виробництво даної деталі.
Правильний вибір обладнання забезпечує необхідну якість виробів та мінімізацію виробничих витрат.
Наша компанія здійснює підтримку в підборі ТПА та іншого технологічного обладнання, необхідного для процесу лиття під тиском.
Вхідні дані для вибору ТПА:
- Маса чи об'єм відливки (включаючи ливники).
- Тип матеріалу.
- Креслення, ескіз чи зразок виробу.
- Кількість гнізд у прес-формі.
- Ескіз розміщення деталей в гніздах відносно площини розмикання пресформи (чи зразок відливки разом з ливниками).
- Габарити пресформи (у відкритому і закритому станах).
Дана послуга є безкоштовною і відноситься тільки до пластмас Sabic IP.